Présentation et contacts | Actualités & Newsletters | Utilisation des gabions | La révolution des gabions | Gamme de produits | Érosion, faites le bon choix |
Érosion pluviale | Érosion éolienne | Erosion hydraulique Lac et plan d’eau | Erosion hydraulique Cours d’eau et fleuve | Autres contextes |
---|
|
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||
|
2.3. Choix du revêtement. |
En fonction du site, de l’exposition, des pollutions présentes, du pH des sols et éventuellement de l’eau, nous vous conseillons les prescriptions suivantes. En présence d’eau, la norme NF EN 94 325-2, Ouvrages en gabions en grillage métallique à maille hexagonale double torsion, T3 Partie 2 : Ouvrages en site aquatique prescrit pour les gabions tissés double torsion, l’utilisation de grillages plastifiés.
« 6.10 Protection contre la corrosion
6.10.1 En matière de protection contre la corrosion, les spécifications de la norme NF P 94325-1 doivent être appliquées aux ouvrages en site aquatique.
6.10.2 Le choix de la protection doit être approprié au type d’ouvrage, à sa durée de service et aux conditions d’immersion.
NOTE : Il convient d’utiliser des grillages avec un revêtement organique de type PVC ou de type PE lorsque les cages de gabions sont utilisées pour un ouvrage dont tout ou partie est immergé en permanence, ou lorsque les cages sont utilisées pour un ouvrage immergé temporairement lors de crues dont la période de retour est inférieure à 10 ans. »
Il doit aussi être tenu compte de la qualité de mise en œuvre. En effet, la manutention des gabions, leur mise en œuvre et surtout le déversement des matériaux pierreux de remplissage peuvent endommager le revêtement des gabions. Un gabion constitué de gros fils aura, en outre, une protection de zinc ou d’alliage de zinc plus épaisse et donc une meilleure durabilité qu’avec des petits fils. Ce tableau est donc donné à titre purement indicatif et ne saurait engager notre responsabilité.
Niveau environnemental du site (conformément au Tableau 4 de l’ISO 9223) |
Revêtement Zinc ou alliage de Zinc et Aluminium (EN 10244-2 classe A) |
Revêtement plastique (EN 10244-2 classe A) |
Durée de vie présumée du produit (année) |
Peu agressif (C2) Conditions sèches - Zone tempérée, environnement atmosphérique peu pollué, par exemple : zones rurales, petites agglomérations. Zone sèche ou froide, environnement atmosphérique avec de courtes périodes de persistance de l’humidité, par exemple : déserts, régions subarctiques. |
Zinc |
- |
>25 |
Alliage Zn95 % / Al5 % |
- |
100 |
|
Alliage Zn90 % / Al10 % |
|||
Moyennement agressif (C3) Conditions sèches - Zone tempérée, environnement atmosphérique moyennement pollué ou avec certains effets dus aux chlorures, par exemple : zones urbaines, régions côtières avec de faibles dépôts de chlorures. Zone subtropicale et tropicale, atmosphère peu polluée. |
Zinc |
PVC |
>50 |
Alliage Zn95 % / Al5 % |
|||
Alliage Zn95 % / Al5 % |
- |
>25 |
|
Alliage Zn90 % / Al10 % |
- |
100 |
|
Fortement Agressif (C4) Conditions humides - Zone tempérée, environnement atmosphérique très pollué ou effet important des chlorures, par exemple : zones urbaines, zones industrielles et régions côtières polluées, sans brouillard salin, exposition à un effet important des sels de déverglaçage. Zone subtropicale et tropicale, atmosphère avec des zones industrielles, régions côtières et emplacements protégés sur le littoral moyennement pollués. |
Alliage Zn95 % / Al5 % |
- |
>10 |
Alliage Zn90 % / Al10 % |
- |
>25 |
|
Zinc |
PVC |
|
|
Alliage Zn95%/A15% |
>50 |
||
Alliage Zn90 %/Al10 % |
|||
Très fortement agressif (C5) Conditions humides - Zone tempérée et subtropicale, environnement atmosphérique très pollué et/ou effet important des chlorures, par exemple : zones industrielles, régions côtières, emplacements protégés sur le littoral. Zone subtropicale et tropicale (durée très élevée de persistance de l’humidité), environnement atmosphérique très fortement pollué par le SO2 (plus de 250 mg/m3), y compris les effets associés et la production et/ou effet important des chlorures, par exemple : zones fortement industrielles, régions côtières et en mer, contact occasionnel avec du brouillard salin |
Alliage Zn90 %/Al10 % |
- |
25 |
Zinc |
PVC |
>50 |
|
Alliage Zn95 %/Al5 % |
|||
Zn90 %/Al10 % |
a) Les gabions immergés dans l’eau (salée et/ou polluée) et/ou en contact avec des solutions alcalines, ou les gabions qui sont sujet à l’abrasion (tempête de sable,…) devrait être protégés de revêtement métallique classe A + revêtement PVC.
b) Les accessoires ont au moins le même revêtement et durabilité que les grilles
c) Il existe des revêtements technologiquement plus avancés avec une meilleure résistance à la corrosion, tel que le Bezinal®2000 (Al10%/Zn 90%). En terme de performance au brouillard salin (EN ISO 9227), cela signifie que les échantillons de grille ne doivent pas laisser apparaitre plus de 5% de DBR (Rouille Brun Foncé) après 2000 heures d’exposition. Soumis à un environnement de dioxyde de souffre (ISO 6988), les échantillons ne doivent pas présenter plus de 5% de DBR (Rouille Brun Foncé) après 56 cycles de test discontinus à la surface. Aussi la durée de vie estimée sera améliorée selon les conditions ambiantes.
d) Le revêtement plastique doit être en accord avec la résistance à la corrosion demandée. Il peut être fragile dans certaines conditions.
Choisir la qualité des gabions AquaTerra Solutions, c’est choisir la rigueur, le service et le progrès.